
Vous fabriquez une machine, un équipement, un dispositif, nous développons pour vous votre Interface Homme Machine sur mesure ! Elle sera unique, assurera la communication de votre image, mettra en œuvre les fonctionnalités requises et sera adaptée aux conditions d’utilisation de vos environnements industriels.
Nous proposons une personnalisation complète des claviers à membrane : le design et les fonctionnalités sont adaptés selon vos spécifications.
En fonction de l'environnement d'évolution de l'IHM, nous maitrisons l'impression par sérigraphie ou numérique sur polyester, polycarbonate, soft-touch, bayfol. Cette face décor peut ensuite être déformée ou bien gaufrée pour garantir la sensation tactile attendue.
Nous travaillons avec plusieurs fournisseurs d'adhésifs permettant de répondre à votre cahier des charges. Un adhésif peut être utilisé comme :
Que ce soit un circuit touche, un circuit composant (led ou tout type de capteurs) ou un circuit de rétroéclairage, nous proposons deux technologies en fonction de l'environnement dans lequel évolue l'IHM :
Quelque soit la technologie choisie les composants sont posés dans une zone protégée des décharges électrostatiques (ESD).
Le groupe maitrise toutes les technologies d'appuis touche dans le but de répondre à vos attentes de sensation tactile, par exemple :
Nos claviers peuvent être livrés montés sur un support usiné de type boitier ou bien sur une face aluminium ou inox. Ces supports peuvent présenter des éléments de fixations et également être dotés d'un traitement de surface (Oxydation Anodique Sulfurique, coloration chimique, peinture, surtec, alodine, ...).
La maitrise de l'usinage au service d'un produit fini garantit la fourniture d'un système complet et étanche si besoin.


Le travail en zone protégée ESD (Décharges Electro-Statiques) : nos installations et nos procédures nous permettent de manipuler des composants jusqu’à la classe ESD 1A selon la norme JESD22-A114C.01.
Le rétroéclairage : bon nombre d’IHM nécessitent un rétroéclairage homogène, permettant leur fonctionnement en ambiance obscure (milieux ferroviaire, minier etc.). Nos équipes ont développé de multiples techniques pour vous proposer un rétroéclairage d'une zone en façade comme votre logo, un pictogramme à mettre en valeur ou bien une ou plusieurs touches en particulier.
La maitrise des forces d’appui : nous vous proposons une construction de votre clavier adaptée aux forces d’appui de votre cahier des charges. La sensation tactile est un élément important de votre projet que nous prenons en compte dès la phase d'étude.
L’étanchéité : nous livrons des IHM qui respectent les normes IP67 et IP68. Ces exigences peuvent être testées au sein du groupe ou en laboratoire.
Le fonctionnement dans le temps : le nombre de manœuvres des touches est garanti (de quelques centaines de milliers à quelques millions). Un banc de test a été conçu et développé pour tester l'évolution des touches et du signal électrique au fur et à mesure des appuis.
Problématiques CEM : notre expertise nous permet de réaliser des constructions de claviers en y ajoutant des éléments de blindage afin de contribuer à la protection globale de l'équipement par rapport aux ondes électromagnétiques.
Claviers capacitifs ou résistifs : nos équipes peuvent vous accompagner dans vos projets d’IHM capacitifs ou résistifs, c’est-à-dire pour lesquels un simple contact du doigt de l’opérateur sur la surface plastique, ou métallique, suffit à créer le contact.
Claviers équipés d'antenne capacitive ou NFC : pour une application tel qu'un contrôle d'accès, il est possible de sérigraphier ou d'imprimer des antennes qui permettent un échange d'informations sans contact entre un utilisateur et l'IHM.

Nous testons l’intégralité des fonctionnalités de tous les claviers qui sortent de nos ateliers. Chaque clavier conforme reçoit alors un identifiant unique permettant la traçabilité de sa fabrication et de son contrôle.
Les contrôles effectués sont documentés dans un plan de contrôle pouvant enrichir vos FAI et DVI.
100% des claviers fabriqués sont testés avant sérialisation sur des bancs de tests électriques polyvalents. Il est possible d’utiliser un banc de test de votre fourniture.
100% des IHM sorties de nos usines sont garanties par nos processus du Système du Management de la Qualité.
Outils utilisés : Projecteur de profil, assistance par caméra pour le montage
Outil utilisé : Spectro-colorimètres
Outils utilisés : Enceinte sous pression d’eau pour simuler les profondeurs d’immersions.
Outil utilisé : Dynamomètre
Outil utilisé : Banc d'endurance
Outil utilisé : Etuve climatique avec asservissement en température et humidité
