Bearbeitung und mechanische Endbearbeitung: Bereitstellung kompletter Baugruppen

Mit dem Ziel, der Industrie komplette Baugruppen (Bildschirme, auf Halterungen montierte Tastaturen usw.) zu liefern, formt die Sertip-Gruppe Kunststoffe (Polycarbonate, PMMA usw.) und Metalle (Aluminium, Messing, Edelstahl usw.).

Eine Werkstatt für maschinelle Bearbeitung und mechanische Endbearbeitung

Die Sertip Group bietet in ihrer Werkstatt für mechanische Bearbeitung verschiedene Techniken an, um Qualitätsteile zu garantieren, die für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet sind:

Wir unterstützen Sie bei der HMI-Integration direkt in Ihr System


in diesem Fall kontrollieren wir die gesamte Dimension Kette, da wir den Metall- oder Kunststoffträger bearbeite, und die dekorative Front und Schaltkreise Siebdrucken. Abschließend montieren wir das Ganze zu einem Komplettsystem.

Vorschlag für Endbearbeitungsvorgänge zur einfachen Integration bei unseren Kunden:


- Bolzenschweißen mit einer Bestückungsmaschine, um von einem Mechanismus zu profitieren, der in Ihre Ausrüstung integriert werden kann,
- Bürsten des Teils, wodurch der Oberflächenzustand verbessert wird und somit eine hochwertige Endbearbeitung gewährleistet wird,

Aber auch :
- Einbau der Einsätze mittels hydraulischer Presse,
- Oberflächenbehandlung,
- Gewindeschneiden,
- Entgraten,
- Malerei,
- Usw

Qualifizierte Materialien für Ihre Industrieprojekte


Unser Fachwissen fließt in die kompletten Baugruppen ein, die wir Ihnen liefern, wie z. B. Frontplatten, Halterungen und flexible Folientastaturen. Abhängig von Ihren Anforderungen und der Umgebung des Endprodukts bieten wir Ihnen einen Mechanismus aus Aluminium, Edelstahl, behandeltem oder unbehandeltem Polycarbonat an. Dank unseres Know-hows können wir Kunststoffgehäuse individuell anpassen und bearbeiten, um die Anforderungen Ihrer Projekte genau zu erfüllen.

Von kleinen bis mittleren Serien: Produktion angepasst an Ihre Projekte

Die Sertip Group passt sich Ihren Produktionsanforderungen an, von einigen Hundert bis zu Zehntausenden Stück. Ob Sie kleine oder mittelgroße Chargen herstellen müssen, wir verfügen über die technischen Möglichkeiten, Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Eine auf Ihre Produkte angewandte Projektmethodik

Darüber hinaus sind wir auf die Prototypenentwicklung spezialisiert, bei der wir 3D-Druck und herkömmliche Bearbeitung kombinieren, insbesondere für bestimmte Branchen wie die Luftfahrt, die Medizin und die Automobilindustrie.

Zertifizierte Qualität und Termintreue

Alle unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert, wodurch die Einhaltung der Industriestandards gewährleistet ist. Wir werden regelmäßig von unseren Kunden geprüft und führen für jedes bearbeitete Teil strenge Qualitätskontrollen durch, um die Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit unserer Produktionen sicherzustellen.